CNC加工中的cnc意思是“計算機數(shù)據(jù)控制”簡單地說就是“數(shù)控加工”,CNC加工的英文是Computer Numberical Control的縮寫,人們也稱為“電腦鑼”。 cnc加工是一種具有高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工方法。cnc加工是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機床,機床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的工件,以制造出美妙的產(chǎn)品。數(shù)控加工是當(dāng)今機械制造中的先進加工技術(shù),是可以把藝術(shù)家的想象變?yōu)楝F(xiàn)實的商品的技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜、精密、小批多變的加工問題,充分適應(yīng)了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
CNC加工工藝中的CNC加工流程圖:CNC加工流程是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料,開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。這在眼鏡配件汽車配件生產(chǎn)方面很多。而做集裝箱呢幾是進行開料沖床后就去燒焊,然后進行打砂后進行噴油,然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于小配件呢還要很多打磨后的表面出理,電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨.
(2)數(shù)控加工閉環(huán):這類機床上裝有位置檢測裝置,直接對工件的位移量進行測量;其精度高,但系統(tǒng)設(shè)計和調(diào)整困難、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,主要用于一些精度要求很高的鏜銑床、超精密車床、超精密銑床、加工中心等。
3、數(shù)控加工刀具簡化了工藝流程,降低生產(chǎn)成本在某些應(yīng)用場合,高速銑削的表面質(zhì)量可與磨削加 工媲美,高速銑削可直接作為最后一道精加工工序。因而簡化了工藝流程,降低了生產(chǎn)成本, 其經(jīng)濟效益十分可觀。
短,提高了能源和設(shè)備的利用率,降低了切削加工在制造系統(tǒng)資源中的比例。因此,高速切削 符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求。
電腦鑼,是中國香港那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數(shù)控銑床,在江浙一帶有人叫“加工中心”(英文名是Computerized Numerical Control Machine 簡稱cnc)是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件.又叫做CNC或數(shù)控機床。
數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。
數(shù)控加工工序的劃分有幾種方式?
(1)按零件裝卡定位方式劃分工序:每個零件結(jié)構(gòu)形狀不同,各表面的技術(shù)要求也有所不同,故加工時,其定位方式各有差異,因而可根據(jù)定位方式的不同來劃分工序;
(2)按粗、精加工劃分工序:根據(jù)零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時,可按粗、精加工分開的原則來劃分工序,即先粗加工再精加工,此時可用不同的機床或不同的刀具進行加工;
(3)按所用刀具劃分工序:為了減少換刀時間,壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差,可按刀具集中工序的方法加工零件,即在一次裝夾中,盡可能用一把刀具加工出可能加工的所用部位,然后再換另一把刀加工其他部位;
結(jié)款方式:
二、直接下單生產(chǎn):預(yù)付部分訂金,剩余貨款款到發(fā)貨或月結(jié)!
這個基本上無法避免,在加工時盡量注意冷卻液的使用,以及在進行在位測量時,注意冷卻后的工件變形。
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