1) 在螺紋的導(dǎo)程上分頭介紹二種方法。
用小刀架上刻度盤的刻度來分頭;即利用小刀架刻度掌握車刀移動距離，從而達到正確分度目的。當車好一個螺旋槽后，只要將小刀架依據(jù)刻度，移動一個螺距的距離，就可車削相鄰的另一個螺旋槽。
多頭螺紋螺距怎么算
螺母從原點擰一圈， 然后測量這段距離， 就是這個多頭螺紋的螺距。一圈后 “ 原點到終點的距離”。 為了精確 你可以擰多圈后測量距離在均分圈數(shù)，這樣比較精確一些。一般情況比方說 M8雙頭螺栓的螺距是普通M8螺距的2倍，三頭的 就是3倍螺距。僅供參考。
滾珠絲杠常規(guī)導(dǎo)程的時候都是選擇單線螺紋 只有導(dǎo)程大的時候偶爾才會選擇雙線螺紋
這里就要說到滾珠絲杠的分類了 從加工工藝分可以分為研磨絲杠、軋制絲杠。
研磨絲杠絕大多數(shù)都是單頭絲杠 即使是大導(dǎo)程。
軋制絲杠因為加工工藝的不同，單線和多線難度相差不是特別大，一般軋制絲杠的大導(dǎo)程都是多頭的。
雙頭絲杠比起單頭來說，驅(qū)動更容易，運行平穩(wěn)些。
至于噪音，從我們多年生產(chǎn)經(jīng)驗看，影響因素太多了。螺旋升角大小，螺紋循環(huán)方式，裝配好壞，絲杠牙型都會影響。
深圳市瑞鑫五金制品有限公司成立于2008年，工廠位于交通便利的廣東省深圳市石巖鎮(zhèn)（水觀高速附近），地理位置得天獨厚，本公司是一家有多年專業(yè)制造高精密絲桿的公司，引進全球先進全套型生產(chǎn)線，高精密冷軋機床、數(shù)控精密機床、精密數(shù)控磨床及各類檢測制造設(shè)備。本公司專業(yè)生產(chǎn)各類螺桿、絲桿、蝸桿、電機軸、不銹鋼管接頭，集開發(fā)、制造、生產(chǎn)、營銷于一體的技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于按摩椅、各類閥門、電機等石化類、機械類產(chǎn)品。提供國內(nèi)梯形絲桿業(yè)界完善的產(chǎn)品系列服務(wù)，大直徑：45mm,小直徑2mm,長度：200mm,螺距（導(dǎo)程）：0.5-24mm,多頭高速絲桿螺距（導(dǎo)程）：50mm以內(nèi)，是大能生產(chǎn)單頭和多頭及非標的廠家。
　　梯形絲杠

　　　梯形絲桿加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率高，成本低，加工精度要求不太高的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)設(shè)計思路、方案有較好的推廣應(yīng)用價值。

滾珠絲桿與梯形絲桿區(qū)別

傳動效率不同
滾珠絲桿的傳動效率大約是90~96%，梯形絲桿的傳動效率大約是26~46%。如果是驅(qū)動同樣大的負載的話，采用滾珠絲桿可以使用更小的驅(qū)動功率。

傳動速度不同
滾珠絲桿是滾動摩擦，梯形絲桿是滑動摩擦，工作的時候前者的溫升遠遠低于后者，因此一般情況下是可以承擔高速傳動的任務(wù)。

使用壽命不同
滾動摩擦的表面損傷比滑動摩擦的小很多，因此在清潔、潤滑等條件符合時，滾珠絲桿的維持壽命比梯形絲桿高得多。

自鎖性不同
絲桿的自鎖性一般與傳動效率成反比，因此，滾珠絲桿幾乎是沒有自鎖性的，而梯形絲桿具有一定的自鎖性。

經(jīng)濟性不同
從以前和目前的情況看，滾珠絲桿因其結(jié)構(gòu)較梯形絲桿復(fù)雜，價格仍然比梯形絲桿高。不過，隨著自動化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大，價格差異越來越小。

1：一般雙頭的絲杠的負載比單頭大60-70%左右。
2：雙頭絲杠的加工工藝比較難， 能真正做好的廠家不是很多，
（據(jù)說國內(nèi)做雙頭的絲杠只有一頭在起作用，不知道真假）
3：安裝和使用上沒有區(qū)別，我接觸的幾個客戶，因為前期選型的問題，負載不夠，
后續(xù)不想更改設(shè)計圖紙，很多有單頭的改成雙頭的使用，現(xiàn)在效果很好。


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