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深圳市寶安區(qū)石巖瑞鑫五金制品廠主要經(jīng)營(yíng)絲桿加工、恒壓閥、長(zhǎng)軸加工、數(shù)控車床加工、葉輪、車銑復(fù)合加工等業(yè)務(wù),深圳市寶安區(qū)石巖瑞鑫五金制品廠產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于按摩椅、各類閥門、電機(jī)等石化類、機(jī)械類產(chǎn)品.

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    更新時(shí)間:2024-11-22   瀏覽數(shù):248
    所屬行業(yè):加工 機(jī)械零部件加工
    發(fā)貨地址:廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道  
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00個(gè)
    價(jià)格:¥1.00 元/個(gè) 起
    (1)數(shù)控加工開環(huán):這類機(jī)床沒有來(lái)自位置傳感器的反饋信號(hào)。數(shù)控系統(tǒng)將零件程序處理后,輸出數(shù)字指令后給伺服系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng);其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、較為經(jīng)濟(jì)、維護(hù)方便,但是速度及精度低,適于精度要求不高的中小型機(jī)床,多用于對(duì)舊機(jī)床的數(shù)控化改造。
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    3、數(shù)控加工刀具簡(jiǎn)化了工藝流程,降低生產(chǎn)成本在某些應(yīng)用場(chǎng)合,高速銑削的表面質(zhì)量可與磨削加 工媲美,高速銑削可直接作為最后一道精加工工序。因而簡(jiǎn)化了工藝流程,降低了生產(chǎn)成本, 其經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
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    2、數(shù)控加工刀具夾緊力的方向夾緊力的方向與丁.件定位的基本配置情況、工件所受外力的作用方向 等有關(guān)。數(shù)控刀具選擇時(shí)必須遵守以下準(zhǔn)則:
    ①夾緊力的方向應(yīng)有助于定位穩(wěn)定,且主夾緊力應(yīng)朝向主要定位基面。
    數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

    降低加工成本較直接而有效的方法,莫過(guò)于有效地應(yīng)用車削加工數(shù)控刀具的不同部分。故此,要選出較合適的數(shù)控刀具,除了要選擇合適的刀具材質(zhì)外,亦必須了解數(shù)控刀具的幾何角度特性。然而,由于切削幾何率涉及的范圍很廣,現(xiàn)在主要集中討論前角,后角較普通使用的切削角度的應(yīng)用以及兩者對(duì)切削時(shí)作出的影響。

    數(shù)控刀具的前角

    一般而言,前角對(duì)切削力,切屑排出,刀具耐用度影響都很大。

    數(shù)控刀具的前角的影響

    1)正前角大,切削刃鋒利;

    2)前角每增加1度,切削功率則減少1%;

    3)正前角過(guò)大,刀刃強(qiáng)度下降;負(fù)前角過(guò)大,切削力則增加。

    數(shù)控刀具的大負(fù)前角用于

    1)切削硬材料;

    2)需切削刃強(qiáng)度大,以適應(yīng)斷續(xù)切削,以及切削含黑皮表面層的加工條件。

    大正前角用于

    1)切削軟質(zhì)材料;

    2)易切削材料;

    3)被加工材料及機(jī)床剛性差時(shí)。

    使用數(shù)控刀具的前角切削的好處

    1)由于使用前角能減少切削時(shí)所遇到的阻力,故能提高切削效率;

    2)可減低切削時(shí)所產(chǎn)生的溫度及振動(dòng),提高切削精度;

    3)減少刀具損耗,使刀具壽命得以延長(zhǎng);

    4)在選擇正確的刀具材質(zhì)以及切入角度時(shí),使用前角可減低刀具的磨損以及加強(qiáng)刀刃的可靠性。

    前角過(guò)大的壞外

    1)由于前角的增加會(huì)減低刀具切入工件有角度以及切削效率,故此在切削硬度較高的工件時(shí),若前角過(guò)大會(huì)令刀具容易產(chǎn)生磨損,甚至出現(xiàn)崩刀的情況;

    2)當(dāng)?shù)毒叩牟馁|(zhì)較弱時(shí),切削刃的可靠性便難得以保持。

    數(shù)控刀具的后角

    后角使刀具后面與工件間磨擦減少,使刀具有自由切入工件的功能。

    數(shù)控刀具的后角的影響

    1)后角大,后刀正磨損小

    2)后角大,刀尖強(qiáng)度下降。

    小后角用于

    1)切削硬度材料;

    2)需切削強(qiáng)度高時(shí)。

    大后角用于

    1)切削軟材料

    2)切削易加工硬化的材料。

    后角切削的好處

    1)大后角切削可減低后刀面的磨損,故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下,使用大后角較小后角更能延長(zhǎng)刀具的壽命;

    2)一般而言,在切削延展性及較柔軟的材料時(shí)會(huì)較容易出現(xiàn)溶結(jié)的情況。溶結(jié)會(huì)增加后角及工件的接觸面,增加切削阻力,減低切削精度。故若切削此類材料時(shí)以較大后角切削則可避免此情況的發(fā)生。

    數(shù)控刀具的后角切削的限制

    1)當(dāng)切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時(shí),使用大后角切削會(huì)使前刀面容易出現(xiàn)磨損,甚至?xí)霈F(xiàn)刀具破損的情況。因此,大后角并不適用于切削此類型的材料;

    2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損,但卻會(huì)加速刀刃的衰退。故此,切削的切深會(huì)隨之而減低,影響切削精度。為此,技術(shù)人員需定時(shí)調(diào)較刀具的角度以保持切削的精度;

    3)在切削高硬度的材料時(shí),如大后角過(guò)大,切削時(shí)所遇到的阻力會(huì)令前角因受到強(qiáng)大的壓縮力而出現(xiàn)缺損或破損。
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