適用范圍專用型
適用行業(yè)通用
型號標(biāo)準(zhǔn)
機加工類型車,磨,刨,銑,CNC
材料棒料鍛胚合金鋼
控制形式數(shù)控
類型深孔鉆床
可售賣地全國
在機械加工過程中,有很多軸類零件的長徑比L/d>25。在切削力、重力和尖頂緊力的作用下, 橫置的細(xì)長軸很容易彎曲甚至失穩(wěn),因此,加工不銹鋼細(xì)長軸時必須改善細(xì)長軸的受力問題,加工方法是采用反向進(jìn)給車削,選用合理的幾何參數(shù)、切削用量、拉緊裝置和軸套式跟刀架等一系列有效措施。
加工不銹鋼長軸時,切屑在形成過程中與刀具前刃發(fā)生強烈摩擦,切屑困難,刀具前刃磨出帶圓弧的切屑槽,切屑槽有傾斜度,前深后淺傾斜度,有利于切屑和切屑,工具采用大后角10°,選擇合適的刀尖圓角半徑r=o.2~0.8的大主偏角,工件在切削力軸向分力的作用下形成受壓應(yīng)力狀態(tài),可大幅度改善切削條件,提高加工不銹鋼長軸質(zhì)量,減緩刀刃磨損。
不銹鋼細(xì)長軸具有高抗腐性、高強度和耐磨性以保持其效率高的運行性能,因此,不銹鋼細(xì)長軸可以被應(yīng)用在容易發(fā)生氧化的場合,如水,化學(xué)藥品,蒸汽,海水等;加工不銹鋼細(xì)長軸的關(guān)鍵技術(shù)是防止加工中的彎曲變形,為此不銹鋼細(xì)長軸加工必須從夾具、機床輔具、工藝方法、操作技術(shù)和切削用量等方面采取措施。
不銹鋼長軸加工特點:
1、改變常規(guī)加工方法裝夾工件的方式,將面接觸改為線接觸,減少了應(yīng)力變形;
2、尾頂改用有伸縮性的彈簧頂,消除了工件由于熱伸長所造成的強迫彎曲;
3、使用三爪跟刀架,能更好地確保向心平行運動,防止細(xì)長軸車削中發(fā)顫;(注意:加工前先將跟刀架松開,然后開車吃刀,迅速將跟刀架跟上,接觸跟刀架時不退刀不停車,并且跟刀架支柱爪與軸表面的調(diào)整力度要適當(dāng),以不將軸件頂變形為適合,防止過松或過緊,跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴(yán)密,軸、爪時潤滑配合,這樣切削下去,可避免細(xì)長軸形成竹節(jié)形,);
4、由車頭向尾座方向走刀切削,軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動;
5、粗車后在半精車和精車前,應(yīng)對軸件再進(jìn)行一次校正,將粗車中產(chǎn)生的頂部孔誤差和位移誤差校正過來,消除內(nèi)應(yīng)力。
加工細(xì)長軸通常采用一夾一頂?shù)难b夾方式。但是在該裝夾方式中,如果頂層頂?shù)锰o,除了可能將細(xì)長軸頂彎外,還能阻礙車削時細(xì)長軸的受熱伸長,導(dǎo)致細(xì)長軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形,另外卡爪夾緊面與頂層上的孔可能不同軸,裝夾后會產(chǎn)生過定位,也能導(dǎo)致細(xì)長軸產(chǎn)生彎曲變形,可在卡爪與細(xì)長軸之間墊入一個開口鋼絲圈,以減少卡爪與細(xì)長軸的軸向接觸長度,消除安裝時的過定位,減少彎曲變形。
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