機床螺桿加工廠家  支持定制咨詢

螺桿軸長徑比大且精度要求較高，通過機械加工工藝加工出高質量的螺桿軸，其剛性好、性能穩(wěn)定及耐磨耐熱皆能滿足整機要求，且質量可靠。本文將簡單介紹螺桿軸加工過程。


機械加工工藝是指用機械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質使其成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進行加工的一個依據。


螺桿軸的加工主要是螺槽的成型加工。保證螺槽段的截面形狀、尺寸精度、表面粗糙度和直線度等是整個螺槽加工的關鍵所在。螺桿軸是養(yǎng)料注射機的重要部件，因此其質量的高低，直接影響到機器的壽命與成型制品的質量。怎樣加工出高質量的螺桿軸，使其達到尺寸要求，成為國內外塑料機械制造業(yè)的一個重要課題。


螺桿軸的類型
螺桿軸類型偏多，其可分為普通型、漸變型、突變型、分離型、分流型、混煉型和各種屏障型、銷釘型、排氣型和DIS開扎分流型等；螺桿軸頭數可為單頭或是變頭等。




螺桿軸加工


螺桿軸外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。螺桿軸具有不同的頭有：外六角螺桿、內六角螺絲、大扁螺桿等。


目前軸類零件材料的選用是根據軸零件的強度、耐磨性、剛度和制造的工藝性決定的，常用的軸類零件材料有：35、45、50優(yōu)質碳素鋼，而螺桿軸常用的材料有40Cr、45號鋼、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。


螺桿軸加工過程


將螺桿軸軸移到螺紋磨床上，將螺桿軸傳遞給一個為螺紋磨床上料的自動上料器，后面要比較具體地就這方面進行先容。磨床自動上料，并用液壓方式的緊公差軸式卡盤夾緊工件，這種卡盤由液壓尾架在非傳動端進行支撐。然后用機床上的帶精密探針的測頭來針對基準面檢查工件的位置。然后，砂輪產生第一個螺紋槽，精度為成品尺寸的0.001英寸。


由砂輪天生陽或陰螺紋凸或凹的曲面輪廓，由砂輪兩表面同時在中心折痕處磨削，一側加工螺旋的內側，另一側加工外側。由測頭掃描該輪廓以確認公差。檢測輪廓正確且在公差范圍內，則將下一個槽磨削到成品精度。然后當第二個槽還在機床上時對它進行檢查。檢查合格后，可磨削剩下的槽，第一個槽進行精加工，往除磨削第一刀留下的0.001英寸余量。




螺桿軸加工


在磨削完第一個槽后零件不滿足公差要求，系統(tǒng)會依據砂輪外形或軸位置來計算必要的調整量，再用安裝在砂輪臂內側的兩個金剛石輪重新修整砂輪。在再次修整砂輪后，將另一個槽磨削到0.001英寸的公差，并進行檢查。完成檢查后，則將下一個槽磨削至成品尺寸，并加以檢查。這一步將確定所做的調節(jié)是正確的，然后磨削其余螺紋，包括已經進行精加工的一開始的兩個在內。


本文對螺桿軸加工過程的做了簡單的介紹。閱讀文章我們了解到螺桿軸的類型較多和其具體的加工過程，螺桿軸的加工主要是螺槽的成型加工。保證螺槽段的截面形狀、尺寸精度、表面粗糙度和直線度等是整個螺槽加工的關鍵所在。

上述就是機床螺桿加工廠家小編為你介紹的關于機床螺桿加工的內容，對此你還有什么不了解的，歡迎前來咨詢我們網站，我們會有技術人員為你講解。

關鍵詞：  機床螺桿加工  T梯形多頭絲桿加工

編輯精選內容：

多頭絲桿加工 深圳多頭絲桿加工