絲桿主要的作用是將回轉運動轉化為直線運動，或者是將直線的運動轉化為回轉運動。滾珠絲桿是由三部分組成包括：螺桿、螺母、滾珠，它可以將旋轉運動轉化為直線運動，這是滾珠絲桿進一步發(fā)展。由于它具有非常小的摩擦阻力，滾珠絲桿現(xiàn)在被廣泛的應用在各種精密儀器中。
絲杠的具有以下優(yōu)點:
1、運動平穩(wěn)：絲杠傳動系統(tǒng)為點接觸滾動運動，工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動時無顫動、低速時無爬行現(xiàn)象，因此可精密地控制微量進給；
2、傳動效率高：絲杠傳動系統(tǒng)的傳動效率高達90%~98%，為傳統(tǒng)的滑動絲杠系統(tǒng)的2~4倍，所以能以較小的扭矩得到較大的推力，也可由直線運動轉為旋轉運動（運動可逆）；
3、精度膏：絲杠傳動系統(tǒng)運動中溫升較小，并可預緊消除軸向間隙和對絲杠進行預拉伸以補償熱伸長，因此可以獲得較高的定位精度和重復定位精度；
4、同步性好：由于運動平穩(wěn)、反應靈敏、無阻滯、無滑移，用兒套相同的絲杠傳動系統(tǒng)同時傳動幾個相同的部件或裝置，可以獲得很好的同步效果；
5、高耐用性：鋼球滾動接觸處均經硬化處理，并經精密磨削，循環(huán)體系過程純屬滾動，相對磨損甚微，故具有較高的使用壽命和精度保持性；
6、高可靠性：與其它傳動機械、液壓傳動相比，絲杠傳動系統(tǒng)故障率很低，維修保養(yǎng)也較簡單，只需進行一般的潤滑和防塵，在特別的場合可在無潤滑狀態(tài)下工作；
7、無背隙與預緊：絲杠傳動系統(tǒng)采用溝槽形狀、軸向間隙可調整得很小，也能輕便地傳動。若加入適當的預緊力，消除軸向間隙，可使絲杠有更佳的剛性，在承載時減少滾珠和螺母、絲杠間的彈性變形，達到更高的精度。

絲桿它一般采用的是世界上很高水平的機械設備進行多重工藝生產出來的。尤其是在組裝和檢查等工序方面，都是經過嚴格的控制制作而成，對其中的溫度、濕度都采用了嚴密的控制，在制作的過程中它完善的品質管理體制使得它深受消費者的喜愛，再就是它設計上無側隙，而且剛性也非常高，所以在啟動的時候力矩是很小的，不會出現(xiàn)滑動等現(xiàn)象，這樣以來可以保證實現(xiàn)準確的微進給可能。

絲桿使用上的注意事項：
1、潤滑：使用絲桿時，必須具有足夠的潤滑，如果潤滑不夠會發(fā)生與金屬接觸，導致摩擦與磨耗的增加，造成故障或是壽命短等；
2、防壓：絲桿與滾動軸承一樣當有混入異物或水分等時，磨損會增加，有時會導致破損；
3、偏荷重：當偏荷重現(xiàn)象發(fā)生時，將直接影響絲桿的壽命及噪音，且多隨著運轉不順的手感，若絲桿空載時與組裝后順暢度不同，除了注意絲桿本身的精度外，大多是組合精度不良產生偏荷重現(xiàn)象。

絲桿的安裝：
1、要調整到安裝精度參考值；
2、以固定側支撐單元為基準時，調整螺母的外徑和工作臺螺母支座的內徑，以保持一定的間隙；
3、以工作臺為基準時，對于方形支撐結構單元可以使用薄墊片調整中心高度，對于法蘭型支撐單元要將螺母外徑與工作臺螺母制作內徑調整至保持一定間隙的狀態(tài)。
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